擠出機熔體增壓泵工作原理：工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成(即進料區(qū))。當齒輪按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時（一般為順時針旋轉(zhuǎn)），熔體即進入進料區(qū)兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入輸料區(qū)，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排排出區(qū)，壓送到出口管道，完成熔體的增壓輸送。

擠出機熔體增壓泵結(jié)構(gòu)：主要由泵體、前后側(cè)板、兩個相互嚙合的齒輪、軸承和密封件等組成；由兩個齒輪的齒廓，泵體和側(cè)板形成的空間構(gòu)成了泵的進料區(qū)，輸送區(qū)和排料區(qū)。齒輪是熔體增壓泵的核心零件，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣：按嚙合方式可分為內(nèi)嚙合和外嚙合方式；按齒廓曲線可分為漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪等；按齒向可分為直齒輪、斜齒輪和人字齒輪等，但在輸送塑料熔體中常用的是漸開線直齒或斜齒的外嚙合齒輪泵。

由于擠出機熔體增壓泵是在高溫、高壓的條件下連續(xù)上作，且輸送的塑料熔體般又具有高粘度，有的還具定的腐蝕性。因此，要求熔體增壓泵的材質(zhì)要耐溫、耐磨、耐腐蝕，要有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性。通常熔體齒輪泵主要由合金工具鋼制造，齒輪和軸做成體，這樣在高扭矩條件下工作更為可靠。熔體增壓泵的潤滑與密封問題比較復(fù)雜。為了避免污染塑料熔體，它不能使用般的潤滑油或潤滑脂潤滑，而是借助輸送的塑料熔體進行自潤滑。因此，熔體增壓泵的軸承和密封結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)塑料熔體的特殊性能。對于中小型擠出機用熔體增壓泵般采用電熱方式加熱保溫，大型擠出機用的熔體增壓泵則采用夾套式泵體用流體控溫。

鄭州巴特熔體泵廠家提供的熔體增壓泵包括：熱熔膠熔體增壓泵、橡膠擠出機熔體增壓泵、反應(yīng)釜熔體增壓泵等，咨詢熱線：0371-67993077

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